主要用途

該設備主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。通過配備不同輔具可以完成金屬材料拉伸以及非金屬材料檢測如：鋼筋，鋼管拋條，安全帶，安全網，土工布，防水卷材。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產企業、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。

適用標準

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》的要求

檢測參數

扣件形式

參數要求

GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》

抗滑試驗

直角扣件

P=7KN時，Δ₁ ≤7㎜；P=10KN時，Δ₂≤0.5㎜

旋轉扣件

P=7KN時，Δ₁ ≤7㎜；P=10KN時，Δ₂≤0.5㎜

抗破壞試驗

直角扣件

P=25KN時，扣件各部位不應破壞

旋轉扣件

P=17KN時，扣件各部位不應破壞

扭轉剛度試驗

直角扣件

扭力矩為900N ?m，f≤70㎜

抗拉試驗

對接扣件

P=4KN時，Δ≤2㎜

抗壓試驗

底座扣件

P=50KN時，扣件各部位不應破壞

GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》

上碗扣抗拉

碗扣抗拉

試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

下碗扣強度

碗扣焊接強度

試驗力P由0KN加至30KN后完全卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

橫桿接頭強度

碗扣橫桿強度

試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

橫桿接頭焊接強度

碗扣橫桿接頭強度

試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

可調支座抗壓

碗扣可調支座抗壓強度

試驗力P由0KN加至50KN后完全卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞

主要技術參數

1

試驗機等級

1級

2

最大試驗力

150KN/2KN

3

力值測量范圍

2%-100%FS

4

準確度

優于示值的±1%

5

主機分檔

1、2、5、10四檔，2KN不分檔

6

位移測量方式

Δ₂使用百分表，其他位移使用高精度光電編碼器

7

位移分辨率

0.01㎜

8

試驗速度

0.05-500㎜/min

9

橫梁移動空間

800㎜

10

拉伸空間

700㎜

11

壓縮空間

600㎜

12

主機有效寬度

500㎜

13

過載保護

限位保護和軟件保護雙重保護

14

主機電源

0.75kW、AC220V±10%、50Hz、單相

15

工作環境

室溫10～35℃，濕度20%～80%

重點描述：

1、主機：該機采用雙空間門式結構，試驗空間可互換空間。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳動。

2、附具：

對接口拉伸附具、底座壓縮附具、直角扣件扭轉彎曲剛度附件、直角和旋轉扣件抗滑試驗輔具，安全帶拉伸輔具，安全網拉伸輔具，金屬拉伸輔具，各一套

3.電氣測控系統：

（1）采用交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。

（7）具有網絡傳輸接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。

4. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于試驗機進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現了精確定時，高速采樣；

(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式；并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。

(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；

(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

試驗主界面

主要配置

序號

項目名稱

生產廠家及規格

數量

備注

1

主機框架

引進日本技術

1臺

2

交流伺服電機及系統

1套

3

減速系統

同步帶

1套

4

滾珠絲杠副

2套

5

負荷傳感器

1只

150KN

7

計算機

聯想（當前主流配置）

1臺

8

打印機

HP 彩色噴墨打印機

1臺

9

光電編碼器

1個

10

隨機工具、隨機文件

使用說明書，安裝手冊等

1套

11

附具

鋼管扣件輔具

各1套

技術情報和資料的保密

? 本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

? 我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

售后服務

設備三包期為正式交貨之日起一年，終生維護。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。新機免費上門安裝調試，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。

所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準。

所需零部件及配件常年供應。

產品常年技術支持，產品維修保養24小時內提供解決方案。

調試現場

整機圖片